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注塑机MES管理系统

九大管理模块 全面涵盖车间生产的每一个环节

速方MES软件是专门为机械制造行业开发的车间制造数字化执行系统。包括:工艺规格管理、作业计划/排程、数据采集/看板、车间现场管理、产品跟踪/物流、质量控制与分析、按灯管理、车间设备管理、人力管理/执行监督等管理模块。与ERP无缝连接

工艺规格标准管理

速方MES中可以编制生产工艺、挂接图纸、图片、工艺卡、装配图等,也可以从外部ERP、PLM中自动下载。编制工艺后,生产按工艺流程进行,并可以在现场调出。

作业计划与排程调度

速方MES系统可以根据计划模式设定约束条件,对工单进行生产排序,并允许变更部分订单。并可以管理插单,加急订单等操作。

数据采集与生产看板

通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据,自动生成报表,通过生产管控看板展示生产进度与目标差距,实时跟进,敦促达成原计划生产目标。

车间现场管理

现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容,员工可以根据自助终端打印任务工票,完成上报,申请检验等操作。

产品跟踪/产线物流

使用条码、RFID、DPM码等手段对产品进行物流跟踪,了解在制品的状态。

质量控制与分析

通过与标准工艺的对照,实现生产过程防错,防漏。对于质量问题的上报与处理。对过去一段时间内质量问题的分析,形成各种质量控制报表。

按灯管理

采用工业内网WIFI,具备灵活自义定异常按报,可通过电子屏,声音,亮灯发出警报;具备业务逻辑判断功能,可与MES生产过程中的业务数据进行集成实现自动报警,例如,可与标准生产工艺参数进行比对,进行防错;带有双路开关功能,进行业务逻辑判断后,可控制电源,产线步进器等装置实现自动化控制。

设备状态监控

通过DNC模块实时监控设备的运行状态,加工履历,设备的利用率分析等,为提高设备利用率提供依据。

人力管理与执行监督

自动发现进度/质量/设备等异常进行红灯警告,并跟踪处理过程,自动给责任人发出罚单。即时登记计件工资,违规罚单实时自动款结算。

实时管控 高效协同

01、自动、实时采集车间数据,减少表单填报工作量,缩减人手;

02、自动生产排程调度,有效协调设备、模具、刀具等各种资源,提高设备利用率;

03、生产任务、图纸、工艺文件等自动下发到生产车间工控机,真正实现无纸化高

03、效传递,减少差错、节省打印成本;

04、生产目标看板,实时显示进度与目标差异,激发员工达标的紧迫感;

05、优化车间生产作业流程,实时生产管控,缩短生产周期、提升产能;

06、与ERP无缝连接,打通计划执行环节,解决ERP无法管好生产的难题。

07、软件固化作业流程,指导员工按规范完成工作,实现作业标准化;

08、发现违规行为自动提醒、逾期不改正的发出处罚通知单,提高执行力。

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