一、薄膜类不干胶的种类：

　　常用的薄膜材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）、聚丙烯（BOPP）、醋酸盐类和聚烯烃薄膜。

　　二、薄膜的选择原则：

　　1、根据标签的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。在实际生产过程中，印刷机本身的原因不可忽视，特别是国产设备普遍存在寿命短、容易磨损和老化的问题，因此，一定要加强对印刷设备的日常维护和保养，定期检测、检修，避免设备过早磨损、老化或元器件失灵，延长设备的使用寿命。

　　2、薄膜的表面应光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。

　　3、薄膜厚度要均匀，强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟薄膜厚度有关，如果薄膜厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差，印刷过程中的薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。

　　4、薄膜要平整，复卷张力要均匀。薄膜的平整度好，印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当，如张力太小，薄膜的基材松弛，纵横套印不准；如张力太大，基材模向收缩，套色不稳定，也难以正常印刷。

　　5、薄膜要具有耐腐蚀性、耐老化、不退色、收缩、膨胀比率小的特性。如耐腐蚀性差，易老化，退色，则制成的标签不耐用，还会影响到商的的销售和使用；如果收缩、膨胀比率较大，不但影响印刷时的套印精度，还会使标签在使用过程中发生变形，影响商品的销售和使用。特别是商品的标签，应尽量避免商品未过期，标签已老化的局面。

　　6、选购的薄膜应在有效期内，且不能受潮。薄膜表面预处理及效果检测由于大多数薄膜都是非极性材料，表面张力底，油墨和黏合剂在其表面的附着性很差，因此，要获得一定的附着牢度，就需要对薄膜材料进行表面预处理。目前国内外应用普遍的表面预处理方法就是电晕放电。